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成縣公司實現台時産量提升目標

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  本网讯  上半年,成县公司1号水泥窑台时154.33吨/小时,2号水泥台时253.20吨/小时,分别达到日产3600吨和6000吨的台产提升目标。
  根據股份公司《“三精管理”工作實施方案》和台産提升要求,成縣公司圍繞“降阻”和“堵漏”兩大重點工作,通過專業管理、操作優化和全員勞動競賽,全面落實台産提升計劃。
  技術進步,打通台産提升“最後一公裏”。
  運用新技術新材料,通過技術改造解決制約台産提升的瓶徑問題。1#窯尾收塵使用低阻玻纖覆膜濾袋,窯尾收塵壓差降至700pa,尾排風機單機電耗降低1.37kwh/t熟料;降低1#水泥窯C3、C2、C1、C5進風口導流柱、鵝頸管彎頭澆注料厚度,C3-C2壓差降幅500pa,預熱器出口CO濃度穩定,爲系統提産奠定堅實基礎。積極開展漏風治理工作,通過更換1#生料磨司德伯密封式下料器、磨輥密封改造、窯尾收塵漏風治理等措施,窯尾02含量由水泥窯診斷期間的9.74%下降至7.3%,外漏風問題得到有效解決;自制5kg/10kg配重,對兩台水泥窯預熱器各級翻板閥配重進行重新調整,解決配重輕産生的內漏風問題;1#煤磨熱風管道旋風筒用回轉下料器代替雙翻板閥,提高了鎖風效果,有效改善煤粉質量,爲熟料穩定煅燒奠定了基礎。
  操作優化,把穩台産提升“方向盤”
  加大操作員培訓和管理力度,中控室內適時公布每名操作員的主要操作指標,制定並執行C1出口溫度獎勵辦法,增強成本意識和競爭意識;每月召開兩次操作員例會,對每名操作員的成本、數據進行分析,開展操作員“講自己的故事”和“提合理化建議”等活動,分享操作案例、剖析數據原因、通報整改情況,操作能力和水平穩定提高,1#水泥窯三次閘板開度由60%提高至90%,三次風管壓力同比降低200pa;2#水泥窯三次閘板開度由45%提高至100%,分解爐出口壓力同比降低150pa;積極采納操作員意見建議,優化配料方案,通過提高矽率、鋁率,摻加鋼渣配料,水泥窯頭用煤量控制在38%以內,避免窯內出現還原氣氛等措施,兩台水泥窯煙室、分解爐結皮減少,有效降低系統阻力,爲高産穩産把舵定向。
  台産提升目標的實現,爲成縣公司“打造全産業鏈示範型綠色産業園”遠景目標奠定了堅實基礎。(路永梅)

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